2019-04-22
影響氧化鈰拋光作用的因素分析:
1.氧化鈰拋光粉的粒度及粒度分布?
對玻璃表面粗糙度而言,減小拋光粉顆粒尺寸,利于降低粗糙度水平,提高表面質量。高質量的氧化鈰拋光粉一般有較窄的粒度分布,顆粒分布均勻,無大顆粒的拋光粉能拋光出高質量的表面,而細顆粒少的拋光粉能提高磨削速度。一般拋光光潔度要求較高時用粒度較小的拋光粉,而要求切削力較強、拋光的速度快,光潔度不高時用粒度較大的拋光粉。
2.?氧化鈰拋光粉的顆粒形態?
氧化鈰顆粒形態對材料除去效率和表面質量也有影響。帶有棱角、良好結晶度和平板結構的拋光粉的拋光效率高,而鈍化顆?;蚯蛐位w粒的拋光效率低,但可獲得高的表面質量。?
3.?氧化鈰拋光粉的純度?
對于高鈰拋光粉VK-Ce02來說,氧化鈰的純度越高,拋光能力越好,使用壽命也越長,硬質玻璃長時間拋光時,適宜選擇純度較高的氧化鈰拋光粉。
4.?拋光液的懸浮性?
拋光液的懸浮性對其拋光作用有很大的影響。懸浮性差的拋光液,容易沉淀,導致拋光液中的顆粒分布不均勻,容易產生劃痕,影響拋光質量。另外,由于參加拋光的粒子數量減少,也影響拋光的速度。
5.?拋光液料漿的pH值?
在拋光過程中,由于玻璃表面不斷的發生水解,在表面形成一層硅膠膜。拋光粉表面沉積了過多的硅膠層會使拋光作用下降。此時通過調節拋光漿料的pH值可以改良粉體性質,減少硅膠對拋光粉的覆蓋,提高拋光性能。
上一條: 硝酸鋯的制備方法和理化性質
下一條: 氯化鈰的應用及發展前景